“7月15日，《🐎当代江西》刊发《“喜提”国家科技进步奖，这家企业“数字替人”为何受到关注》，讲述了江铜贵冶以科技与创新为翼，提供一🉐个传统铜冶炼行业改革创新的独特样本。”

6月24日，由江铜贵冶联合中南大学等单位共同完成的《有色冶金高效转化精准调控与智能自动化系统》荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。♍依托该项目，贵冶大幅提升产能至百万吨以上，成为全球唯一单厂阴极铜产能超百万吨的铜冶炼工厂，近三年新增效益15.7亿元。贵冶获得国家级荣ꦐ誉的背后，还有哪些精彩故事？传统铜冶炼行业又如何改革创新，培育新质生产力，实现蝶变？

江铜贵冶厂区美如画。朱圣鹏/摄

一

“传统大型铜冶炼工厂普遍具有物质流量大、调度复杂的特点，调度方式难以保障物质高效流转。”谈及以往的行业“痛点”，贵冶科技生产部部长孙敬韬毫不避讳。传统冶炼过程环环相扣，上一工序环节的快慢都会导致下一工序失调。而彼时的贵冶物料运输依靠人工调度，会导致后续的熔炼车间闪速炉、转炉、阳极炉生产节拍难以协调一致，“等炉”“等料”现象频发。因此，生产🐲物质运输是否畅通、设备分配是否协调、吹炼时间是否恰当等因素深刻影响着熔炼作业时序。“我们拥有很多历史数据，但是它们没有得到有效运用。能不能利用生✤产实时系统进行数据分析，挖掘数据的内在关联呢？”在熔炼车间深耕20余年的王国珍见证了许多工艺迭代，他望着澎湃奔涌的铜水陷入沉思。经过反复思考、论证，他把目光投向反应过程中的各种数据，大胆打破“用设备来替代人”的思维束缚，提出了“用数字来代替人”的构想。数字模型从成立到推翻再到确定，数据算法从无到有，他与项目组站在全厂的高度，对物质流进出厂的列车编组、进路安排和取送车作业三个环节分别作出相应优化，开发出物质流进出厂优化调度技术。国内首个将计划智能编排与调度、机ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ车无线作业、道口远程集中控制、运输现场视频监控信息、物流信息等集成于一体的物流进出厂优化调度系统应运而生。针对熔炼多炉协同作业难点，他们还研究出多炉作业协同优化技术，温度、流量、品位等多维度的数据集成运用，一个智能终点判断的雏形逐渐清晰。如今，熔炼炉作业效率大幅提高，实现了物料在多炉之间稳定、高效运转。

江铜贵冶闪速熔炼炉。朱圣鹏/摄

二

“每日数十上百种的物质在工厂内部跨越数十道工序流转，而原辅料、产品物料等普遍重量大且形状不标准，”贵冶数字化部部长曹战飞说，“大批量、多环节、多种类的物质不仅导致传统的转运作业模式存在劳动强度大꧃、效率低、易损坏产品外观及包装等问题，还影响了物质流转过程中成分信息的高效获取。”为解决传统转运作业模式存在的难题，《有色冶金高效转化精准调控与智能自动化系统》项目将感知、计算、通信、控制等信息技术与设计、工艺、生产、装备等工业技术进行深度融合，攻克了关键参数信息智能感知等关键技术，研发了包括极板自动转运系统、始极片智能剥片、尾矿智꧃能装车等在内的物质流转智能装备与系统，实现物质全流程少人化、集中化、智能化管控，为物质在铜冶炼全流程的高效快速流转提供了关键技术支撑。自贵冶启动智能工厂建设以来，数字化、智能化便逐渐嵌入工厂生产的各个环节，经过数年的优化创新，贵冶逐渐探索形成多种典型应用场景，实现工序的集成优化和协同运作，最大限度地发挥💟装备潜力。

江铜贵冶电解车间。朱圣鹏/摄

三

“扎实推动科技创新和产业创新深度融合，助力🍨发展新质生产力。”6月24日，习近平总书记在全国科技大会、国家科学技术奖励大会、两院院士大会上的重要讲话发人💦深省。一直以来，贵冶聚焦工厂生产，不断延伸产研之道，全力探索科技创新改革之路。面向全厂广泛搜集并编制技术需求清单，通过实施“自主创新+合作创新”等一系列措施，推动工厂各二级单位积极开展内外部“联动”，攻克关键瓶颈及核心技术难题。制定科技创新专家库管理办法，充分发挥专家库在科技创新规划编制、重大科技成果引入等方面的重要作用。……“我们广泛开展‘走出去+引进来’活动，组织工厂科技人员参加行业先进技术交流会，还邀请多所高校来厂⛦进行技术调研交流，持续促进工厂与外部研发力量的科技交流活动。”贵冶科技生产部副部长蒋昌波介绍道。除了积极与外部联动开拓“朋友圈”，贵冶还以“制”促“质”，出台相关科技创新管理与人才培养制度，先后修订完善《贵溪冶炼厂科研攻关揭榜挂帅管理办法（试行）》等制度，组建了工厂科技创新委员会以及工厂科技创新专家库。为激发全员创新热情，工厂还根据创新创效评选、成果转化效益评估，对员工进行效益奖励。仅去年科技月期间，贵冶就一次性下发758万余元的成果转化奖励，占公司转化奖励金额36.37%，单人奖励金额高达4.4万元，让技术骨干获得实打实、看得见、摸得着的实惠。不积跬步，无以至千里。贵冶相关负责人表示，回顾公司探索建设智能工厂的过程，奋进的方向没有先例可循，从“全套引进”到“对标创标”再到“智能工厂建设”，研发成本的不断投入、科技人才的不断接棒、创新成果的不断涌现，每一步🦩都是无数智慧汗水的沉淀，每一步都是不断地攻坚，每一步都是寻求“极限”的突破，每一步都意📖味着新质生产力正在贵冶蓬勃生长。

7月9𝔉日，江西日报刊发文章《我省主持参与的五项科技成果荣获2023年度国家科学技术奖 获奖项目缘何量质齐升》，关注报道贵冶创新发展成果。

原文节选如下：
  🐷    值得关注的是，科技领军企业在技术创新中的主体作用凸显，江西铜业集团有限公司、中国瑞林工程技术股份有限公司、江中药业股份有限公司参与的项目都斩获国家科学技术进步奖二等奖。

布局“明天”

     业内人士指出，虽然相较以往成绩可喜，但从此次国家科技奖提名情况来看，我省创新基础与周边省份相比仍然较为薄弱。当前，江西发展正处在厚积薄发、爬坡过坎、转型升级的关键阶段，亟需强化科技创新支撑，加快构建体现江西特色和优势的现代化产业体系，让更多的科研项目落地开花、结出硕果。

      省科技厅相关负责人表示，下一步将树立“大𓆏兵团作战”理念，围绕我省重点优势产业，着力围绕产业链部署创新链，主动联合省外优势科研力量，积极承担国家重大科技任务，开展有组织的协同攻关，争取产出更多具有竞争力、与我省产业匹配度高的“大体量”优秀科技成果。譬如江西铜业集💛团有限公司联合中南大学研发精准调控与智能自动化系统，研发物质流进出厂优化调度系统、装备智能巡检系统等，为江铜集团贵溪冶炼厂多项核心指标达到世界领先水平提供了关键技术支撑，其中阴极铜年产量、精矿处理能力等指标位居世界第一。

      深入挖掘和培育具备冲击国家科技奖的候选项目，组织院士专家进行“一对一”辅导，提🦹升争创国家科学技术奖竞争力。同时，加强获奖成果的宣传和产业化。聚焦成果转化链条的前、中、后环节，引导高校院所面向市场，通过宣传推介、政策引导等形式，扩大科技成果影响力，强化科技成果供需对接，组织全省技术转移人才培训班，加速科技奖励成果的转化落地和市场应用，为江西高质量跨越式发展贡献科技力量。